3DAOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI檢測(cè)設(shè)備。3DAOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)到時(shí)，機(jī)器會(huì)通過相機(jī)自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，并將測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動(dòng)標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的一員。目前AOI技術(shù)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用范圍十分，除了滿足SMT、PCB等電子制造產(chǎn)業(yè)剛需。上海國(guó)產(chǎn)3DAOI比2d的優(yōu)勢(shì)

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)到時(shí)，機(jī)器會(huì)通過相機(jī)自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，并將測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動(dòng)標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。

Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度?？梢耘cMES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī)，4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光，9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。常州3DAOI廠家在線咨詢3D AOI行業(yè)通常處于更高級(jí)的水平。

中國(guó)的3DAOI行業(yè)已發(fā)展為具有一定研究和生產(chǎn)能力的全國(guó)性地位，目前行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已逐步改善。中國(guó)已成為3DAOI的國(guó)際大消費(fèi)國(guó)，但生產(chǎn)某些低端產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)落后。盡管新的生產(chǎn)線正在增加，但**產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。

當(dāng)前，由于的性能和市場(chǎng)需求，線上3D AOI設(shè)備正在占領(lǐng)市場(chǎng)。 3D AOI設(shè)備市場(chǎng)主要由汽車和消費(fèi)電子產(chǎn)品的需求驅(qū)動(dòng)；通信，航空航天和汽車領(lǐng)域等其他終端市場(chǎng)在未來(lái)將扮演越來(lái)越重要的角色。

輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測(cè)出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)之使用在smt中已非常普遍，但是仍然不能100%的解決缺陷檢測(cè)問題，許多廠仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團(tuán)隊(duì)。正式因此，3DAOI才顯得更加具有物體替代的價(jià)值。SMT廠家當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量不同、品種不同。編程與檢測(cè)速度成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，Prisma3DAOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法?？梢詫?duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓特別使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。輕蜓視覺的3D AOI，可同時(shí)獲取高素質(zhì)的2D圖像及無(wú)陰影3D測(cè)量。

隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCBA混合技術(shù)的縱深發(fā)展，為減少進(jìn)入下步工序的缺陷電路板的數(shù)量，2D AOI系統(tǒng)也越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求。目前，不論是信息產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)及汽車產(chǎn)業(yè)，對(duì)電子產(chǎn)品的檢測(cè)具有減少編程時(shí)間、降低誤報(bào)率以及降低人工成本的要求，進(jìn)而促進(jìn)立體3D AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。

2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺，克服了2D技術(shù)的不足。與中國(guó)公司相比，外國(guó)公司的制造成本相對(duì)較高。阻礙了很多工廠對(duì)3D aoi的應(yīng)用。陜西在線3DAOI效果怎么樣

aoi結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學(xué)理論，利用智能采集設(shè)備獲取待測(cè) PCB 板圖像信息。上海國(guó)產(chǎn)3DAOI比2d的優(yōu)勢(shì)

隨著基板，產(chǎn)品，元器件小型化，生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，人工成本增加等因素，SMT品質(zhì)的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動(dòng)化外觀檢查設(shè)備轉(zhuǎn)變。外觀檢查機(jī)的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢(shì),外觀檢查機(jī)的需求發(fā)生改變，從以往的桌上型向在線型過度，2D的檢查設(shè)備也從裝配激光掃描頭的2.5D過度機(jī)型，向真正意義上的3DAOI轉(zhuǎn)變。SMT檢查機(jī)市場(chǎng)行情正在從2DAOI向3DAOI進(jìn)行更新?lián)Q代。相信未來(lái)，3DAOI將會(huì)成為發(fā)展趨勢(shì)，也得到了更多廠商的認(rèn)可和青睞。上海國(guó)產(chǎn)3DAOI比2d的優(yōu)勢(shì)

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